3D nyomtatási hibák és megoldásuk tünet szerint

A 3D nyomtatási hibák többsége néhány visszatérő okra vezethető vissza: szintezés, hőfok, visszahúzás, anyagkiadás, hűtés és mechanika. A gond az, hogy a tünetből nem mindig egyértelmű, melyikről van szó. Ez a hibaelhárító ezért tünet szerint indul: 17 gyakori hibát mutat egyszerű, egységes oldalnézeti rajzzal, így a nyomatodat egyszerűen összevetheted velük.

Minden hibánál három dolgot látsz:

• Hogy néz ki: egy mondatban a jellemző tünet, hogy biztosan a megfelelőt válaszd.
• Leggyakoribb okok: valószínűségi sorrendben, a leggyakoribbal kezdve.
• Mit tegyél, ebben a sorrendben: az első lépés általában a legolcsóbb és a leggyakrabban beváló.

Ahol van hozzá eszköz, linket is kapsz, például a hőmérséklet-toronyhoz vagy az e-steps kalibrációhoz. A keresés a hibák nevében, leírásában és okaiban keres, így a „szál”, „sarok” vagy „lyuk” szóra is találatot kapsz.

A kudarcba fulladt nyomtatások nagy része az első rétegnél kezdődik. Ha a fúvóka túl magasan van, a vonal kerek marad, nem lapul a tálcára, és a darab leválik. Ha túl alacsonyan, a vonal túl lapos, kitüremkedik, és megjelenik az elefántláb: az alsó rétegek kifelé dudorodnak.

Amit először érdemes megnézni:

1. Tiszta tálca: mosd le meleg vízzel és mosogatószerrel, és utána ne érj hozzá. Egy ujjlenyomat elég, hogy ott ne tapadjon.
2. Z-offset: az első réteg legyen enyhén lapított, ne kerek és ne áttetszően vékony. Elefántlábnál 0,02–0,05 mm-enként emeld.
3. Hőfok és sebesség: első rétegnél 15–25 mm/s; a tálca PLA-nál jellemzően 55–65 °C, PETG-nél 70–85 °C.
4. Perem (brim): kis érintkező felületnél vagy felpöndörödésre hajlamos anyagnál 5–10 mm-es perem sokat segít.

A felpöndörödés (warping) oka a zsugorodás: a felső rétegek hűlés közben összehúzódnak, és felhúzzák a sarkokat. ABS-nél és ASA-nál zárt nyomtatótér és minimális hűtés kell, nagy PLA-darabnál elég lehet a perem és a huzat kizárása.

A felületi és anyagkiadási hibák nagy részét kalibrálással lehet megszüntetni. A sorrend számít, mert az egyes beállítások egymásra épülnek:

1. E-steps: a nyomtató valóban annyi filamentet tol-e ki, amennyit kér a G-kód. 100 mm kiadása és lemérése után az e-steps kalibráció kiszámolja a helyes értéket.
2. Hőfok: a hőmérséklet-torony megmutatja, melyik a leghidegebb hőfok, ahol a rétegek még erősen tapadnak.
3. Visszahúzás: a retraction kalibráció tornyán leolvasod a legkisebb hosszt, ahol eltűnnek a szálak.
4. Flow: egyfalú kockával a flow kalibrációval finomítod az anyagkiadást.
5. Sebesség: a rétegmagasság kalkulátor a hotend térfogatáramából kiszámolja, milyen gyorsan nyomtathatsz alulextrudálás nélkül.

Ha a szálhúzás minden beállítás mellett megmarad, gyanakodj nedves filamentre: a PETG, a TPU és a nylon különösen hajlamos rá. A hibaelhárító szerint a PLA-t 45–50 °C-on, a PETG-t 60–65 °C-on, 4–6 órán át érdemes szárítani. A nedves filament pattog is, ami pöttyöket hagy a falon.

Ha a hiba szabályos mintázatú, vagy egy adott magasságtól jelentkezik, valószínűleg mechanikai oka van, nem a szeletelő beállításában.

• Rétegelcsúszás: a darab egy magasságtól oldalra eltolódik. Laza szíj, a tengelyen megcsúszó fogaskerék, túl nagy gyorsulás vagy egy felpöndörödött részbe akadó fúvóka okozza. Feszítsd meg a szíjat, húzd meg a fogaskerék csavarjait, és kapcsold be a Z-emelést (Z-hop) mozgáskor.
• Szellemkép (ringing): éles sarkok és feliratok után halványan ismétlődő hullámok. A rezgés jele; csökkentsd a külső fal gyorsulását, feszítsd meg a szíjakat, és ha a géped tudja, kalibráld az input shapinget.
• Z-csíkozás: egyenlő közű vízszintes csíkok. Görbe vagy szennyezett Z-orsó, nem egész lépésre eső rétegmagasság vagy ingadozó tálcahőmérséklet okozhatja.
• Spagetti: a nyomtató a levegőbe extrudál, mert a darab levált vagy felborult. A megoldás általában az első rétegnél vagy a támaszoknál van.

Mindig egyszerre egy dolgot változtass, és nyomtass egy kis próbadarabot. Így tudni fogod, mi segített, és nem rontasz el egy jó beállítást egy másik javítása közben.